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注塑模具制造

注塑設備先進
全進口注塑機械,注塑件精密度高
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來源:注塑加工 作者:安義 發表時間:2018-11-09




一、注塑模具材料的選擇注意事項

 

塑料模具的工作條件與冷沖模不同,一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,F根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下:

 

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(1)優良的切削加工性

  

大多數塑料成型模具,除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當。


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(2)良好的熱穩定性

  

塑料注射模的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的,當雙色模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

 

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(3)良好的拋光性能

  

高品質的雙色注塑塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學面則要求Ra<0.01nm,型腔須進行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

 

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(4)足夠的表面硬度與耐磨性

  

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度,因此增強模具的硬度有利于增強其耐磨性。

 

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二、注塑模具制造的價格影響因素

 

注塑模具從開發設計到投人使用要經過多個環節,所以影響注塑模具價格的因素可從以下幾個方面來考慮。

 

(1)注塑模具加工的成本

    

該部分是注塑模具價格的主要組成部分,是影響價格的主要因素。同一副注塑模具在不同的企業中制造,盡管價格中所包含的因素一致,但費用卻不相同。這主要是受機械加工的自動化程度、手工操作所占的比例、生產工藝路線的合理性等眾多因素的影響。當然,手段不同,注塑模具制造的精度也不同。隨著產品質量的不斷提高,對注塑模具的檔次和精度要求日益增高,迫使注塑模具生產廠必須配置高精度的機床,以機械加工、電加工代替手工操作.制造成本的降低要靠合理的工藝設計,正確的加工流程和高的標準件利用率等環節來實現.同時,如何減少試模次數、降低試模成本也是降低生產成本的重要一環.

 

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(2)注塑模具交貨時間的長短

    

注塑模具的供貨周期是該產品能否及早問世的重要條件之一。因此,注塑模具供貨周期與注塑模具銷售價格有著直接的關系。供貨時間越縮短,注塑模具價格相對就越高,這將迫使專業注塑模具廠提高行業水平,以各種手段縮短生產周期,更新設備,改進加工手段。因此,供貨周期縮短帶來的注塑模具價格上浮這一現象,將越來越突出,并成為注塑模具估價的重要組成部分。

 

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(3)市場狀況

 

新產品要先得市場,與之配套的注塑模具設計方案、基本結構或型腔造型應突出一個“新”字,所以它的價格也應相對提高。這種注塑模具價格的浮動無疑是符合市場經濟規律的,它使注塑模具單件、創造性生產的特點得到了經濟上的認可。

 

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(4)技術含量

 

注塑模具是技術密集型產品,必然含有高技術的成分。在國外,注塑模具是在賣技術,故其價格十分昂貴。而我國的注塑模具市場,技術附加值極低。一般難度越大的注塑模具,它的技術附加值就越高,高技術成分在價格中占的比例就越大(約占10%-30%或更高)。把注塑模具的技術價值作為重要組成部分計算在價格中,以體現高技術、高精度注塑模具的技術價值,將直接影響到注塑模具制造企業自身的發展、技術的進步及市場競爭。

 

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(5)注塑模具的壽命

 

新產品在不斷更新換代,產品的壽命決定了注塑模具的設計壽命.所以并非注塑模具壽命越長越好,壽命值剩余過多是一種浪費。注塑模具的價格與預期的壽命有直接關系。我國注塑模具標準中明確規定大中型注塑模具一般壽命為10萬次,中小型為15萬~20萬次。在保證同樣精度的情況下,壽命要求不高,可以降低制造成本,對供需雙方都是一種節省。




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